Quality is life, service is the tenet
發(fā)布時(shí)間: 2024-08-20
產(chǎn)品型號(hào): JBJ-550
所 在 地: 南京市六合區(qū)雄州街道果園路1號(hào)新材料產(chǎn)業(yè)園辦公樓302室
產(chǎn)品特點(diǎn): 芬頓反應(yīng)漿式攪拌器攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動(dòng)的功率,攪拌效果佳,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長期安全運(yùn).槳葉式攪拌器的攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動(dòng)。
芬頓反應(yīng)漿式攪拌器
產(chǎn)品概述:
攪拌機(jī)由一根水平軸和槽體組成,長度為3~5m,槳葉呈歪斜狀均勻裝置在水平軸上,槳葉頂端與槽壁間的距離,依據(jù)物料的臨界粒度來確認(rèn),一般不小于10mm。為使物料混拌均勻和恰當(dāng)延伸混拌時(shí)刻,可調(diào)整槳葉的裝置視點(diǎn)或?qū)⒉糠謽~按泥料逆流視點(diǎn)裝置。
非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。
其中,減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;
攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);
槳葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
軟化池漿式攪拌器槳葉式攪拌器產(chǎn)品特點(diǎn):
攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳或翼形槳葉輪,其動(dòng)力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動(dòng),可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。
根據(jù)不同工況要求可采用普通唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式,采用雙端面機(jī)械密封時(shí),機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)在封閉的密封油室內(nèi)由阻燃、耐侯的潤滑油潤滑并冷卻,可有效可靠地對(duì)氣體進(jìn)行密封,即便是在嚴(yán)寒或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能安全可靠地運(yùn)行。
驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性?;瑒?dòng)軸承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑,可確保設(shè)備長期安全可靠地運(yùn)行。
構(gòu)造及工作過程:
JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機(jī)械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。
驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。
攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
芬頓反應(yīng)漿式攪拌器
使用安全:
1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。