水下低速潛水推流器安裝現場

1、污水(廢水)/活性污泥的混合
2、控制濃縮污泥分離
3、酸、堿中和及PH值調整工藝
4、防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀
5、提高傳熱系統的效率

潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：

1、介質溫度不超過40℃
2、介質的PH值在5-9
3、介質密度不超過115KG/M^3
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20米
5、流速不低于0.15m/s

特別提示:

潛水攪拌機須潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環境中工作。鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。

針對特殊環境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設計。

• 攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。

潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

混合攪拌型

1 根據圖B1或表B1確定待攪拌介質的污泥校正系數。
2根據圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數。
3按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數，再乘以池型校正系數，得出每立方米待混合攪拌介質所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質的體積，得出整池待混合攪拌介質所需的功率。

低速推流型

1 根據圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數。
2根據圖B2或表B2確定待攪拌介質的污泥校正系數。
3根據攪拌介質初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
4用攪拌介質初始流速y乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
5用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數和池型校正系數，即可得出整池介質所需的功率。

潛水攪拌機流速圖：

以下流速場是在清水中，邊界水流速度為V=0.1m/s工況下：

運行工況：

低速推流系列：

潛水推流器操作規

一、潛水推流器開機前的準備

1.啟動設備前，應檢查推流器是否完好，設備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設備的正常運轉。

2．檢查油室內是否有足夠的油，有無漏油現象及密封狀況。

3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成

4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查過載保護器設定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉方向是否合乎要求。

5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現過載而損壞電機。

二、潛水推流器開機運轉

1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現異常響聲等現象。

2.及時發現并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。

3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發現電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。

4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。

三、 潛水推流器控制    

1.潛水電機控制     ----電機部分操作僅限于人員或有相關經驗的技術人員;   ----三個串聯的PTC電阻控制定子繞組溫度.當繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開；   ----如果發生過熱狀況,必須由的技術人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉子或繞組；  ----攪拌機長時間停止運行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時電機還可正常運行.如果小于2MΩ,則不能強行啟動攪拌機，這時應首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,后檢查繞組。

2. 密封控制     漏水檢測探頭是檢測油室中進水狀況，水漏進油腔達到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發生變化，控制柜會據此發出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時間運行。為避免攪拌機受到損壞，應立即檢修，更換機械密封。

四、潛水推流器關機  為了設備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:  

1確認攪拌機所處的工作位置;  

2按控制柜上的停止開關;

3讓攪拌機*停止運行;

4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。

5記錄開、停機時間。